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RCKW永磁盤式尾礦回收機(jī)

產(chǎn)品概述：盤式尾礦回收是由主機(jī)、卸料裝置、集礦槽、溜槽及機(jī)架五大部分組成。其工作原理是主機(jī)磁盤裝在溜槽中，礦漿從溜槽的一端流入，并通過磁盤與磁盤的縫隙，礦漿中磁性礦物被吸附在磁盤表面，剩下非磁性礦物的礦物的礦漿從溜槽另一端流出。主機(jī)磙盤轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附在磁盤表面磁性礦物被帶出礦漿液面，當(dāng)進(jìn)入卸礦區(qū)內(nèi)，由插入磁盤縫隙之間并轉(zhuǎn)動(dòng)的卸礦裝置將磁置表面吸附的磁性礦物拋入集礦槽中，由集礦槽收集輸出。

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產(chǎn)品分類

技術(shù)特點(diǎn)

新產(chǎn)品多盤式磁選機(jī)應(yīng)用效果所反應(yīng)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，具體情況介紹如下：

鐵原礦經(jīng)過選別作業(yè)處理后，其主要成分已在精礦中富集，有的經(jīng)過綜合處理后，礦石的次要成分或其它也得到回收，所剩余的部分產(chǎn)物含有用成份很低，這部分產(chǎn)物稱之為尾礦。應(yīng)當(dāng)指出在尾礦中仍然含有大量的有用鐵物質(zhì)。

一個(gè)設(shè)計(jì)規(guī)模600萬噸1年(600萬T/Y)的選礦廠，原礦石品位為30％，獲得精礦品位為66％，年生產(chǎn)鐵精礦220萬噸，尾礦量為380萬噸，其中含鐵量大約為38萬噸。為充分利用國(guó)家資源，現(xiàn)研制回收尾礦中有用鐵的多盤式磁選機(jī)，回收鐵性物品位可達(dá)35％，因?yàn)槭巧隙蔚奈驳V，其粒度拉進(jìn)粗磨，經(jīng)細(xì)磨后進(jìn)入弱磁選，最少可獲得合格的鐵精礦約8萬噸，按最低售價(jià)150元/噸計(jì)算，年可創(chuàng)產(chǎn)值1200萬元，年獲利480萬元。

1、處理量大、回收率高、耗水量少。
由于采用聚磁等技術(shù)組成的復(fù)合磁系，使得盤周圍磁場(chǎng)深度達(dá)。場(chǎng)強(qiáng)高、梯度大，與其他同類產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)使用比較回收量是它的2-3倍。
    2、卸料容易、磁塊不磨損。
采用移動(dòng)磁場(chǎng)技術(shù)，補(bǔ)吸礦粉在水沖力作用下，借助移動(dòng)磁場(chǎng)磁力，礦粉自動(dòng)匯集靠近磁盤外沿，由于磁盤外沿為同一磁極（N或S），在根據(jù)磁場(chǎng)同極相斥原理，刮板很容易將其刮下并在磁面留下一層保護(hù)層。
    3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗小
采用普通擺線針輪減速機(jī)，無復(fù)雜的調(diào)速系統(tǒng)及復(fù)雜的感應(yīng)盤卸料裝置，比同類產(chǎn)品節(jié)能5%-25%，優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，克服了從磁盤上頂端卸料而引起的磁盤松動(dòng)、串軸等弊端。本設(shè)備運(yùn)行過程中，除定時(shí)添加潤(rùn)滑油及更換掛料膠板外無需考慮機(jī)械故障。
    4、使用壽命長(zhǎng)
  由于本機(jī)采用釹鐵硼為磁源，克服了傳統(tǒng)回收機(jī)不耐腐蝕、不耐高溫、易氧化、磁力衰減快等缺點(diǎn)。經(jīng)我公司科研人員精心研制，反復(fù)試驗(yàn)，成功對(duì)強(qiáng)磁塊進(jìn)行保護(hù)處理，可顯著延長(zhǎng)使用壽命。