压力变送器应用广泛，几乎渗透到各个行业，越来越多的与其他测量变送器集成在一起，形成测控系统，可以提高过程控制和工厂自动化中的运行速度和效率。市场对压力变送器的需求越来越大，因为它们可以在极其恶劣的环境中工作，而且几乎不需要维护和保养，对周围环境的影响也很小。
压力变送器产品优势：
1、压力变送器具有工作可靠、性能稳定的特点；
2、专用V/I集成电路，外围元件少，可靠性高，维护简单易行，体积小，重量轻，安装调试极其方便；
3、铝合金压铸外壳，三端隔离，静电喷塑保护层，坚固耐用；
4、4-20mADC两线制信号传输，抗干扰能力强，传输距离远；
5、LED、LCD、指针三个指示头，现场读数非常方便。可用于测量粘性、结晶和腐蚀性介质；
6、精度高，稳定性高。除采用激光校正的进口原装传感器外，对整机在使用温度范围内的综合温漂和非线性进行了精细补偿。
7、使用被测介质范围广，可测量油、水及与316不锈钢、304不锈钢相容的膏体，具有一定的防腐能力；
8、高精度、高稳定性，选用进口原装传感器，线性度好，温度稳定性好；
9、体积小、重量轻、易于安装、调试和使用；
10、不锈钢全封闭外壳，防水性好；
11、压力传感器直接感应被测液位压力，不受介质鼓泡、沉积的影响。
压力变送器用户在使用过程中经常会出现一些常见的故障，那么如何在不影响生产的情况下快速解决故障问题呢？
压力上升，变送器输出不上升：这种情况首先检查压力接口是否漏气或堵塞，是否正常。需要检查接线方法，接线是否正确。接下来检查电源，电源是否正常。请检查传感器在零位是否有输出，或者干脆加压看看输出是否有变化。有变化证明传感器没有损坏，如果没有变化，则确认传感器损坏。造成这种情况的其他原因也可能是仪器损坏（如PLC量程设置问题等）。
压力变送器的输出没有变化，压力变送器的输出突然变化，泄压变送器的零位不能回位。造成这种现象的原因可能是压力传感器密封圈造成的。通常是因为密封圈的规格（太软或太厚）。当传感器被拧紧时，密封圈被压入传感器的压力口中以阻挡传感器。压力介质在压力高时不能进入，但在压力高时突然打开。密封圈和压力传感器在压力作用下发生变化，当压力再次下降时，密封圈返回堵住压力口，剩余压力无法释放，传感器零位不能下降。消除这个原因最好的办法是拆下传感器，直接检查零位是否正常。如果正常，更换合适的密封圈再试。
压力变送器的输出信号不稳定。失败的原因如下：
1、传感器因安装位置振动剧烈
2、仪表或压力传感器的抗干扰能力不强
3、压力源本身就是一个不稳定的压力
4、传感器接线不牢固
5、传感器故障
连接电源时，变送器没有输出。失败的原因如下：
1、接线错误（需同时检查二次仪表和传感器）
2、电源无输出或电源不匹配
3、导线本身开路或短路
4、仪表损坏或仪表不匹配
传感器损坏：变送器与指针压力表存在较大偏差。首先，偏差是正常的。其次，确定正常偏差范围。确定正常误差范围的方法：计算th的误差值
e 压力表。 例如压力表量程为30bar，精度为1.5%，最小刻度为0.2bar，正常误差为：30bar*1.5%+0.2*0.5（视觉误差）=0.55bar
